棕剛玉細粒度製品出現起層的原因

　　棕剛玉細粒度製品由細顆粒組成，細顆粒有較大的表麵，顆粒間相互接觸較多，所以硬度較高。當硬度相同時，氣孔率較大。接觸麵大也相對的增加了成型壓力。粗大的顆粒有較大的氣孔，而細顆粒有較小的氣孔。製造高密度製品的磨料使用混合粒度，這樣不同顆粒的配比可以製成高填充密度低氣孔率的製品。製造低氣孔率製品可考慮較嚴格的控製顆粒尺寸範圍。

　　1、成型時加壓快：型料中的氣體沒有跑出，兩麵已壓實而集中於中部形成空氣層，取消外壓力後氣體膨脹成中間起層。

　　2、彈性後效作用：在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用，棕剛玉粒度越細則顆粒間接觸越緊密，這種應力傳遞變化越小。而壓製中采用雙麵加壓，製品中間層結合較薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應力作用下產生了起層裂紋。

　　3、水分集中：水分由受壓麵向下移動，雙麵加壓造成中下部水分集中，強度降低，因此也造成起層廢品，即使在成型後沒有出現裂紋，燒成時亦可能產生裂紋。所以幹燥時如能翻板幹燥則較合理。

　　4、受高壓時模套變大，不加壓時則收縮，使中間層開裂，上下鼓起。

　　細粒度製品在高的壓力下幾乎必然產生起層廢品。因此避免起層而尋找新的成型方法就尤為必要。

　　避免措施

　　緩慢加壓，使氣體充分跑出。

　　加到規定壓力下維持一定時間，使型料得到充分的竄動，使密度均勻，強度均勻，並緩和彈性應力，消除應力後效。

　　采用抽真空成型。或采用振動、降壓等方法。

　　采用澆注或可塑成型。

　　半幹料成型時降低壓力，增加維持時間。

　　采用幹料成型，粘結劑使用膠粘類，結合後篩鬆則顆粒表麵包有一層膠膜。棕剛玉顆粒在一般情況下接觸不產生膠結成塊，而當加壓時膜與膜之間緊密接觸而膠結。或用熱塑性物質結成包裹膜，然後成型，成型時通入熱風而產生塑性膠結如石蠟、瀝青等。幹料成型可使不易械化的稱料工序采用定體積稱料，幹料易於分散，流動性好，對消除不平衡也有益處。